Fundición Analítica – Solidificação, Alimentação e Enchimento de Peças
Obtenga un conocimiento físico profundo más allá del empirismo: domine el llenado del molde, el mazarotaje y la solidificación para tomar decisiones técnicas basadas en datos concretos.
9hsVideoclases en HDInmersión VRCertificado incluido
Aprende los fundamentos de los tratamientos térmicos y cómo la metalurgia física altera la microestructura para obtener las propiedades mecánicas deseadas en el componente final.
12hsVideoclases en HDInmersión VRCertificado incluido
Eliminación de Desperdicios y Excelencia Operativa
Capacitación práctica y profunda en Lean Manufacturing aplicado a la planta industrial de fundiciones. Aprende a identificar los 7 desperdicios, implementar flujo continuo y reducir el setup.
Diagnóstico, Causa Raíz y Acciones Correctivas en Planta
Aprende a identificar, analizar y resolver los principales defectos de fundición: rechupes, porosidades de gas, inclusiones de escoria y grietas en caliente.
Leve o processo para o ambiente digital: preveja o comportamento do metal com base na Solidificação, antecipe falhas para corrigi-las. Aprende a interpretar simulações e tomar decisões mais seguras, reduzindo riscos, custos e retrabalho.
Metalografia das Ligas de Alumínio – Teoria e Boas Práticas
Preparação, Revelação e Análise Microestrutural
Domine, de forma simples e applied, a preparação, revelação e interpretação de microestruturas das ligas de alumínio, garantindo análises precisas, confiáveis e consistentes em avaliações industriais.
Metalografia dos Ferrosos – Teoria e Boas Práticas
Preparação, Revelação e Análise Microestrutural
Aprende, de forma simples e aplicada, a preparar, revelar e interpretar microestruturas ferrosas com precisão. Domine fundamentos e melhores práticas para análises confiáveis e consistentes em avaliações metalúrgicas.
Aborda os fundamentos e práticas da operação de fornos de indução, com foco em controle térmico, eficiência energética, estabilidade do processo e impacto das variáveis operacionais na qualidade do metal líquido.
Para quem quer entender, de forma clara e aplicada, normas técnicas e requisitos da indústria. Aprende a interpretar padrões, aplicar critérios de aceitação e garantir conformidade nos resultados, direto ao que importa.
Gestão Financeira, Sistemas de Custeio e Precificação
Comprenda cómo los conceptos financieros, tributarios y contables impactan en el precio de su pieza fundida y en su competitividad y aprenda a fijar su precio de forma correcta a partir de los diferentes sistemas de costes.
Microfusão - Fundición de Precisão - Investment Casting
Processo, Casca Cerâmica e Geometrias Complexas
Domine um dos processos mais precisos e versáteis da Fundición. Conoce los fundamentos da microfusão, desde a produção dos modelos em cera e construção da casca cerâmica até a fusão, vazamento e acabamento das peças. Entenda as principais variáveis do processo e como controlá-las para produzir geometrias complexas, excelente acabamento superficial e elevada precisão dimensional.
Solidificación, Vaciado y Mazarotaje de Piezas Fundidas
Basado en el libro oficial • Editora Blucher / ABM
APRESENTAÇÃO DA Curso
ELIMINE LAS SUPOSICIONES Y DOMINE LA CIENCIA EXACTA DE LA SOLIDIFICACIÓN Y EL LLENADO
Obtenga un conocimiento físico profundo más allá del empirismo: domine el llenado del molde, el mazarotaje y la solidificación para tomar decisiones técnicas basadas en datos concretos.
PROGRAMA DETALHADO ABAIXO
TÓPICOS EM DESTAQUE
Metodología Patrón Oro (MPO)
Regla de Chvorinov & Módulo Térmico
Método de Heuvers (Círculos Inscritos)
Massalotes: RTA, RVA e RDA
Bernoulli & Continuidad Hidráulica
Control de Turbulencia y Número de Reynolds
Regla 80/20 en la Eliminación de Desecho
LO QUE APRENDERÁ (PROGRAMA DETALLADO)
Parte 1 — Fundamentos Térmicos, Solidificación y Microestructura
Módulo 1
Compreenda com profundidade a termodinâmica de resfriamento e a solidificação metálica para eliminar a origem dos defeitos de fábrica.
Mecanismos de transferencia de calor en el molde y velocidad de enfriamiento
Contracción líquida, contracción de solidificación y contracción sólida
Diferenciación clara entre rechupes, microporosidades y porosidad de gas
Parte 2 — Análisis de Proyectos de Mazarotaje y Alimentación
Módulo 2
Compreenda os conceitos de rendimento metálico e retorno, buscando otimizar a produção para obter o máximo de peças úteis com o menor desperdício possível.
Mazarotaje ideal para: Aceros, Aluminio, Bronces, Hierros Blancos y Hierros Grafíticos (Nodular y Gris)
Aplicación de la Regla de Chvorinov y cálculo del Módulo Térmico (M) como base matemática
Dimensionamiento de mazarotas (abiertas, ciegas, frías o calientes) y cuellos según requisitos térmicos y volumétricos
Método de Heuvers (círculos inscritos) para solidificación dirigida y modelado por módulos equivalentes
Aplicação de luvas isolantes/exotérmicas e dimensionamento de resfriadores metálicos e não metálicos
Parte 3 — Análisis Sistemático del Llenado de Piezas Fundidas
Módulo 3
Avance da química do metal líquido para a hidráulica prática, finalizando com as ferramentas de controle de qualidade e projetos de enchimento via canais.
Termodinámica y Diagramas de Ellingham para predecir la estabilidad de óxidos y desoxidación
Gestión de gases y óxidos: identificación y mitigación de inclusiones para evitar atrapamiento de aire
Aplicación de la Ecuación de Continuidad y Teorema de Bernoulli para control de caudal y velocidad
Projeto geométrico contra descolamento de fluxo e zonas de baixa pressão
Dimensionamento de bacias anti-vórtice, canais de descida cônicos e canais de distribuição escalonados
Controle de turbulência via número de Reynolds e respeito à velocidade crítica (fluxo laminar)
Sistemas pressurizados convergentes vs despressurizados divergentes conforme grau de oxidação da liga
Cálculo de tempo de enchimento internacional e determinação da seção de choque (estrangulamento)
Especificación y ubicación técnica de filtros cerámicos para estabilización de flujo y retención de escoria
Parte 4 — Aplicación Práctica: Metodología Patrón Oro (MPO #1 a MPO #7)
Módulo 4
Domínio técnico para realizar um projeto completo de alimentação e enchimento com abordagem analítica, crítica e sistemática.
MPO #1: Identificação das características mecânicas, físicas e químicas exigidas para seleção de liga e processo
MPO #2 e #3: Círculos inscritos, diferenciação de interfaces de crescimento, decomposição 3D em módulos e pontos quentes
MPO #4 e #5: Dimensionamento de alimentação, cálculo de peças por caixa, contração sólida e ferramental
MPO #6 e #7: Projeto de enchimento executivo, memórias de cálculo, histórico técnico e comunicação com clientes e produção
Parte 5 — Fundición Eficiente y la Regla 80/20
Módulo 5
Visão executiva e estratégica: foco cirúrgico nos 20% de parâmetros controláveis que evitam 80% das perdas e refugos.
Controle da turbulência (responsável por ~80% dos refugos) pelo ajuste de tempo de vazamento e velocidade
Recomendações práticas e posicionamento de canais de ataque no planta industrial
Padronização de operadores, mitigação da escassez de mão de obra e tecnologia 4.0
Aumento direto do rendimento metálico, redução de resíduos e eficiência energética
Instrutor: Mauro F. Castro Moscoso • Especialista em Tratamentos Térmicos
APRESENTAÇÃO DA Curso
TRANSFORME RECEITAS DE PROCESSO EM ENGENHARIA E Metalurgia APLICADA
Aprende os fundamentos dos tratamentos térmicos e como, pela Metalurgia física, cada processo altera a microestrutura e as propriedades dos materiais. Domine têmpera, revenimento, normalização, tratamentos isotérmicos e termoquímicos com segurança, embasamento científico e eficiência.
Posiciona o tratamento térmico dentro da cadeia de fabricação e apresenta a relação fundamental entre processamento, microestrutura, propriedades e desempenho.
Aula 1: Apresentação do curso, proposta e a importância de substituir "receitas" por fenômenos metalúrgicos
Aula 2: O tratamento térmico no ciclo de fabricação, histórico metalúrgico e condições iniciais do componente
Aula 3: Resfriamento controlado: relação entre taxa de resfriamento, dureza, distorções e tensões residuais
Módulo 2 — Estructura Cristalina de los Metales
Módulo 2
Estabelece a base cristalográfica necessária para compreender as transformações de fase, alotropia do ferro e interação com o carbono.
Aula 1: Estrutura cristalina dos metais, célula unitária e redes de interesse metalúrgico
Aula 2: Alotropia e carbono no aço: transformação CFC/CCC e solução sólida atômica
Módulo 3 — Defectos Cristalinos y Deformación Mecánica
Módulo 3
Estuda o comportamento do metal real através das discordâncias, vacâncias, difusão e mecanismos de nucleação e crescimento.
Aula 1: Defeitos, discordâncias e resistência mecânica (movimentação e deformação plástica)
Aula 2: Temperatura, vacâncias e difusão: mobilidade atômica e energia térmica
Aula 3: Nucleação e crescimento: controle de transformações por contornos de grão e interfaces
Módulo 4 — Mecanismos de Endurecimiento
Módulo 4
Diferentes caminhos metalúrgicos para aumentar a resistência e dureza através do bloqueio do movimento de discordâncias.
Aula 1: Seleção da estratégia de endurecimento em função da aplicação e material
Aula 2: Criação de obstáculos na rede cristalina (solutos, contornos e precipitados)
Aula 3: Encruamento, endurecimento por precipitação e transformações de fase
Módulo 5 — Termodinámica Aplicada a la Metalurgia
Módulo 5
Energia livre, estabilidade termodinâmica e estados metaestáveis que determinam a força motriz das transformações.
Aula 1: Estabilidade, energia livre e metaestabilidade metalúrgica
Aula 2: Aplicação aos diagramas de equilíbrio e ciclos térmicos de tratamento
Módulo 6 — Difusión y Transporte Atómico
Módulo 6
Fundamentos do transporte de matéria no estado sólido e sua aplicação em homogeneização e tratamentos de superfície.
Aula 1: Mecanismos de difusão atômica, gradientes de concentração e efeito da temperatura
Aula 2: Difusão nos tratamentos térmicos: evolução microestrutural e controle tempo-temperatura
Módulo 7 — Diagrama Fe-C y Microconstituyentes
Módulo 7
Estudo profundo das ligas ferrosas (aço e ferro fundido), diagramas Fe-Fe₃C e Fe-C/grafita e constituintes microestruturais.
Aula 1: O diagrama de fases Fe-C (metaestável Fe-Fe₃C): linhas críticas A₁, A₃, A_cm e reações eutetóide/eutética
Aula 2: Microconstituintes dos aços: ferrita, austenita, perlita, cementita e ledeburita
Aula 3: Sistema Fe-C/grafita nos ferros fundidos: análise de matrizes e grafitização
Módulo 8 — Curvas TTT y CCT (Cinética de las Transformaciones)
Módulo 8
Transição do equilíbrio para a cinética: influência do tempo e da taxa de resfriamento sobre bainita, martensita e perlita.
Aula 1: Do equilíbrio à cinética: limitações do diagrama estático e efeito do tempo
Aula 2: Leitura e aplicação prática das curvas TTT (isotérmicas) e CCT (resfriamento contínuo)
Módulo 9 — Ensayo Jominy y Templabilidad
Módulo 9
Conecta a transformação martensítica com as dimensões reais da peça e a capacidade de extração de calor do meio de têmpera.
Aula 1: Temperabilidade vs Dureza: Curso de martensita em profundidade na seção
Aula 2: Ensaio Jominy: procedimento normatizado, curva de temperabilidade e interpretação
Aula 3: Geometria, efeito de massa e severidade de meio (H) na extração de calor
Aula 4: Abordagem de Grossmann e cálculo da distância Jominy equivalente
Módulo 10 — Procesos de Tratamiento Térmico (30 Clases Prácticas)
Módulo 10
O grande módulo aplicado do curso, reunindo 30 aulas organizadas em 7 blocos temáticos abrangentes:
Bloque A (Recocidos & Normalizado): Recozimento pleno, esferoidização, alívio de tensões e normalização (Aulas 1 a 4)
Bloque B (Temple & Enfriamiento): Ciclos de têmpera, austenitização e engenharia do resfriamento (Aulas 5 a 7)
Bloco C (Revenimento & Criogenia): Estágios do revenimento, controle de austenita retida e tratamentos subzero/criogênicos (Aulas 8 a 12)
Bloque D (Tratamientos Isotérmicos & Especiales): Martêmpera, austêmpera, têmpera interrompida e solubilização/envelhecimento (Aulas 13 a 17)
Bloque E (Termoquímicos & Cementación): Cementação gasosa/líquida, difusão de carbono, oxidação intergranular e controle de camadas (Aulas 18 a 25)
Bloque F (Nitración & Ingeniería de Superficies): Carbonitretação, nitretação, nitrocarburação ferrítica e boretação (Aulas 26 a 29)
Bloco G (Endurecimento Localizado): Têmpera por indução e chama (Aula 30)